Service für Spritzgusswerkzeug für mehr Sicherheit und Eigenständigkeit
Unser Leistungsspektrum: Präzision bis ins Detail
Regeneration von Formkavitäten & Werkzeugeinsätzen
- Schweißtechnischer Neuaufbau: Fachgerechte Behebung von Rissen, Brüchen und mechanischem Verschleiß. Durch extrem präzise, tiefenreduzierte und spannungsarme Schweißverfahren (wie Laserauftragsschweißen, mikro-WIG- und Pulsschweißen) wird neues Material substanzschonend auf die Formflächen aufgebracht.
- Mikrometergenaue Feinbearbeitung: Hochpräzise mechanische Nacharbeit von gehärteten Formeinsätzen und Funktionsbauteilen (bis zu 62 HRC) mittels moderner 3- und 5-Achs-HSC-Frästechnologie sowie exaktem Draht- und Senkerodieren für engste Toleranzen.
- Perfektionierung der Oberflächen: Gezielte Beseitigung von Produktionsspuren, Korrosionsschäden und Ausbrüchen im Bereich der Formtrennung. Aufarbeitung und Wiederherstellung makelloser Oberflächenstrukturen bis hin zur makellosen Spiegelhochglanzpolitur.
Optimierung & Instandhaltung von Mechanik und Heißkanälen
- Optimierung der Trennebenen: Nachhaltige Beseitigung von Gratbildung an Ihren Kunststoffkomponenten durch das exakte Nacharbeiten, Tuschieren und Einschleifen von Trenn- und Dichtflächen.
- Mechanische Funktionskomponenten: Revision, Feinjustierung und präzises Nachpassen von schwergängigen, verschlissenen oder blockierenden Schiebergetrieben, Auswerferpaketen und Kernzugsystemen.
- Heißkanal-Service & Diagnose: Umfassende Wartung und Reparatur komplexer Heißkanalsysteme. Dies beinhaltet die messtechnische Überprüfung aller Heiz- und Regelkreise sowie die fachgerechte Beseitigung von Schmelzelecken und Materialunterspülungen.
Revision von Temperiersystemen & Kühlkreisläufen
- Kühlkanal-Regeneration: Professionelle Reinigung, Entkalkung und chemische Sanierung verstopfter oder korrodierter Temperierbohrungen zur vollständigen Wiederherstellung des ursprünglichen Durchflusses.
- Thermisches Werkzeugmanagement: Gezielte Identifikation und Eliminierung von Hot-Spots im Werkzeug, um eine homogene Temperaturverteilung und somit verzugfreie Bauteile im Spritzguss zu garantieren.
- Dichtigkeitsgarantie: Systematische Überprüfung des gesamten Kühlkreislaufs inklusive fachgerechtem Austausch aller Dichtelemente zur Vermeidung von Leckagen in der Produktion.
Systematische Schadensanalyse & Rentabilitätsprüfung
Jeder mechanische Eingriff basiert auf einer transparenten und fundierten Diagnose, um den Kostenaufwand optimal auf den zu erwartenden Standzeitgewinn abzustimmen:
- Ursachenforschung: Strukturierte Fehleranalyse direkt am fehlerhaften Spritzgussteil (z. B. bei sichtbaren Abdrücken von Auswerfern/Kernstiften, Einfallstellen oder Bauteilverzug). Zudem prüfen wir auf chemisch-viskose Schädigungen durch aggressive Polymerschmelzen oder punktuellen Kavitätenüberdruck.
- Substanz- und Reststandzeitbewertung: Messtechnische und visuelle Beurteilung des aktuellen Werkstoffzustands, der thermischen Ermüdung des Stahls sowie der noch vorhandenen Verschleißreserven des Werkzeugs.
Der strukturierte Ablauf unserer Werkzeugreparatur
Fundierte Schadensanalyse & Rentabilitätsprüfung
Am Anfang steht die exakte Diagnose: Wir untersuchen das Werkzeug sowie die fehlerhaften Spritzgussbauteile akribisch auf Verschleißerscheinungen, Haarrisse oder Korrosionsschäden. Auf Basis dieser Ergebnisse ermitteln wir die technische Machbarkeit und stellen Ihnen eine transparente Wirtschaftlichkeitsrechnung auf, die den Reparaturaufwand einem Werkzeugneukauf gegenüberstellt.
Schonende Intensivreinigung & Arbeitsvorbereitung
Für optimale Reparaturergebnisse befreien wir Formeinsätze, Trennebenen und die gesamte Mechanik materialschonend und rückstandsfrei von allen Produktionsresten. Hierbei setzen wir auf moderne Verfahren wie Ultraschall oder Trockeneisstrahlung. Gleichzeitig werden zugesetzte oder korrodierte Kühlkanäle gründlich gespült, um eine absolut saubere und verlässliche Basis für alle Folgeschritte zu schaffen.
Präziser schweißtechnischer Aufbau & Oberflächen-veredelung
Defekte Zonen, Risse und abgenutzte Trennkanten werden mittels hochpräzisen, spannungsarmen Laserauftragsschweißens Schicht für Schicht rekonstruiert. Im Anschluss werden die aufgetragenen Bereiche in handwerklicher Präzisionsarbeit manuell nachgearbeitet und exakt eingepasst. Den Abschluss bildet das Oberflächenfinish, bei dem wir die Strukturen bei Bedarf bis hin zur makellosen Spiegelhochglanzqualität polieren.
Mechanische Funktionsprüfung & Produktionsfreigabe
Nach der finalen Montage durchlaufen alle beweglichen Werkzeugkomponenten – wie Schieber, Auswerfersysteme und Kernzüge – einen strengen Funktionstest. Wir prüfen jedes Element auf absolute Leichtgängigkeit und Spielfreiheit. Erst wenn alle prozessrelevanten Bewegungsabläufe erfolgreich simuliert wurden und fehlerfrei funktionieren, wird das Werkzeug wieder offiziell für Ihre Produktion freigegeben.
Was uns auszeichnet
- Individuelle Vorbereitung: Unser Service wird im Vorfeld exakt auf Ihre Werkzeugmodelle und den Wissensstand Ihrer Mitarbeiter abgestimmt.
- Autarkes Arbeiten: Wir bringen bei Bedarf eigenes Equipment mit, sodass kein Risiko für Ihre Anlagen durch Bedienfehler während der Arbeiten entsteht.
- Praxiswissen: Unsere Experten bringen über 10 Jahre Erfahrung aus realen Industrieprojekten mit und vermitteln bewährte Lösungsansätze.
- Klare Ergebnisse: Durch kleine Gruppen stellen wir sicher, dass Fragen direkt geklärt werden und messbare Handlungssicherheit entsteht.
- Maximale Kosteneffizienz: Durch den Vor-Ort-Service entfallen Reise- und Hotelkosten für Ihre Mitarbeiter komplett. Zudem bleibt Ihr Team für Notfälle im Betrieb verfügbar.
- Schnellerer Wiederanlauf: Ihr Team lernt ein strukturiertes Vorgehen bei Fehlern und gewinnt Sicherheit im Umgang mit der Technik.
Ihr Ansprechpartner für Präzise Reparatur von Spritzgusswerkzeugen
MARKUS
HERRMANNSDÖRFER
Geschäftsführer
Kontakt zum Spritzgusswerkzeug Service
Sie möchten einen Spritzgusswerkzeug Service planen? Dann senden Sie uns eine Anfrage über das Kontaktformular. Wir melden uns in der Regel am selben oder nächsten Werktag mit einem Vorschlag für das weitere Vorgehen.